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如何有效提高電磁流量計安裝過程中的一次合格率
電磁流量計在近十几年以来,逐渐在石油化工等领域得到广泛的应用,由于生产现场有着大量的原料和中间料,产成品液体介质都需要进行控制和计量,离不开電磁流量計的稳定运行和精准测量 ,電磁流量計传感器正常的运行需要前期合理规范的安装来保证,安装过程中一些环节的疏忽会造成测量误差大、数据不稳定等负面作用,进而造成经济损失,严重者将导致质量安全事故,本文以某油田计转站及集输管网工程中原油電磁流量計安装施工为例,讨论電磁流量計的安装方法,分析安装环节中影响测量的各种因素。
電磁流量計
  一、現場調查
  在原油计量方面電磁流量計使用程度逐渐增大,而设备安装过程中仍存在诸多安装不合格现象。
  二、原因分析,要因確定
  1、傳感器安裝法蘭與管道法蘭連接時不同軸,傳感器産生應力變形。
  當穿感器因外力作用發生變形時,被測介質流過傳感器管道時對管壁産生的力會因管道變形而發生變化,造成振管的檢測線圈相位差變化與質量流量不成正比,導致測量誤差增大。
  要因
  2、傳感器安裝方式與被測介質性質特征不匹配。
  如果安裝方式不對,被測介質將無法充滿傳感器測量管道,致使管道內壁受力不均,振管兩端檢測線圈發出的信號不准確,導致測量值偏差太大。
  要因
  3、安裝位置與大型電機或變壓器等設備距離太近,産生幹擾。
  傳感器安裝距離變壓器太近則容易受到電磁幹擾,使振管兩端檢測線圈信號異常,導致測量值偏差太大;如果距離電動機太近,容易受機械振動影響,致使傳感器內振管扭轉振動異常,測量誤差增大。
  要因
  4、傳感器前後管道選型不當,有嚴重熱脹冷縮現象,導致傳感器測量誤差偏大。
  管道熱脹冷縮現象嚴重,造成傳感器受外力擠壓或拉伸作用導致變形,影響測量准確度。在安裝工藝管道過程中進行保溫,減小工藝管道的變形程度,大幅度減小對傳感器的外力作用,使其不會因此而發生變形,從而避免負面影響。
  非要因
  5、利用傳感器做管道支撐,傳感器受力造成局部變形。
  安裝過程中,現場情況與設計藍圖未進行核實,傳感器高度大于工藝管道中心標高,出現傳感器支撐管道現象,致使穿感器因外力作用發生變形,被測介質流過傳感器管道時對管壁産生的力會因管道變形而發生變化,造成振管的檢測線圈相位差變化與質量流量不成正比,導致測量誤差增大。
  要因
  6、變送器安裝不當,連接電纜不合格。
  變送器安裝過程中接線及電纜敷設工作施工不規範,致使信號電纜線阻增大,信號電流過小,數據傳輸不穩定。現場數據記錄時以現場表頭數據爲准,進行調試或者重新接線即可。
  非要因
  三、制定目標
  本次活動的目標:安裝一次安裝合格率提高到95%以上。
  四、目標可行性分析
  1、提升電磁流量計安装合格率任务下达是经过实地现场考察的,发现诸多现象后,逐一分析后发现各种影响因素均可合理改善,说明指标达到95%是合理的,安装一次合格率必须达到95%。
  2、根据仪表安装记录报审表统计数据,德扑圈官网安装電磁流量計一次合格率曾达到过95%,这说明德扑圈官网的目标值经过努力是可以达到的。
  3、我們小組成員中的技術人員有豐富的現場經驗,通過分析,小組成員一致辭認爲我們的目標是可能達到的。
  五、制定對策及實施
  應對措施實施
  1、安裝傳感器時,傳感器安裝法蘭必須與管道法蘭同軸連接,這樣才能減小安裝應力,保證測量精度。爲了消除安裝應力,在有效的方法是先配管,測量傳感器尺寸,預制相同尺寸的短截代替傳感器,將工藝管線及閥門與傳感器整體預安裝好,然後吊裝,再將其與工藝主管線相焊接。爲了使消除應力的效果好,應使傳感器、斷流閥與工藝主管線處于同一鉛垂面內。
  2、依據設計藍圖及現場勘查,確定被測介質性質及特征,並據此選擇安裝方式以及安裝位置。傳感器的安裝方式主要根據流體的相別及其工藝情況確定,有三種安裝方式。
  1)若被測流體是液體,一般采用外殼朝下安裝傳感器,避免空氣聚積在傳感器振動管內,從而達到准確測量質量流量的目的。(測量原油流量時安裝方式如圖所示)
  2)如果被測流體是氣體,一般采用外殼朝上安裝傳感器,避免冷凝液聚積在傳感器振動管內。
  3)如果被測流體是液體、固體的混合漿液時,將傳感器安裝在垂直管道上,這可避免微粒聚積在傳感器科氏力測量管內。此外,如果工藝管線需要用氣體和蒸汽清掃,這種安裝方式還可以便于清掃,但這種安裝方式較前二種難于固定,且壓損較大。
  3、安裝位置應遠離能引起管道機械振動的幹擾源,如工藝管在線的泵等。如果傳感器在同一管在線串聯使用,應特別防止由于共振而産生的相互影響,傳感器間的距離至少大于傳感器外形尺寸寬度的三倍。傳感器的安裝位置應遠離工業電磁幹擾源,如大功率電動機、變壓器等,否則傳感器中測量管的自諧振動會受到幹擾,速度傳感器檢測出來的微弱信號有可能被淹沒在電磁幹擾的噪聲中。傳感器應遠離變壓器、電動機至少5米以上的距離。安裝時根據設計藍圖選擇避免幹擾的合適位置進行傳感器安裝。
  4、安装时应保证传感器外壳悬空,不与任何物体接触,切忌用传感器外壳来支撑传感器及管道线和阀门、泵等,从而防止传感器因外力作用产生变形,避免因此造成测量误差。同事传感器在工艺管线上安装时应保证管道系统与传感器上游、下游侧各两个位置的稳固支撑物牢固连接,所有螺纹连接处必须紧固 。
  5、如果傳感器尺寸Lh≥管道中心標高H,可在配管之前進行操作坑開挖,避免因傳感器尺寸過高而産生外力支撐現象。
  6、如果傳感器前後工藝管道上有膨脹節,要保證膨脹節與傳感器之間的距離,必要時加裝管道固定支墩,保證膨脹節的伸縮不會造成傳感器的伸縮變形。
  7、變送器安裝、電纜選型及敷設等,要嚴格按照藍圖及施工規範進行;安裝之前,先確認速度傳感器線圈、驅動線圈的直流電阻以及鉑電阻溫度計的電阻值是否正常,根據藍圖或甲方要求選擇第三防檢測機構進行檢測。
  六、效果檢測
  我們按照上述方法進行施工,情況統計如下:
  七、效益
  通过开展此次活动增强了同事之间的协同作战能力,提高了员工的团队意识,带动了大家的劳动积极性,提高了大家的劳动技能水平, 也为提高工程施工信誉做出了贡献。期间,不规范环节的反复论证培养了大家解决问题的分析能力,并对质量标准更加重视,也提高了自信心。
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